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搪瓷反应釜导热油失火的原因

点击次数:   更新时间:20/03/26 10:22:03   【关闭分    享:
  搪瓷反应釜虽然使用性能比较优越,质量过关,但是使用过程中也难免会出现一些故障,我们比较常见的故障就是导热油失火,这一故障的出现会严重影响反应釜的使用寿命,情况严重者甚至会危机操作人员的健康安全。那么,导致反应釜导热油失火的原因是什么呢?下文为大家做了详细的介绍。
  搪瓷反应釜导热油的循环流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在炉内温度分布的不均匀性。准确地说,降低流速,会加剧导热油被加热的不均匀性,导热油的热降解速度会加快。由于结焦是非传热物质,当热油炉炉管壁沉积10mm厚的导热油结焦时,炉管内外壁温度差达300多度。也就是说炉管内壁热油温度是300℃时,而炉管外壁温度要到600多度,炉膛需要更高温度,热量传递才能达到要求。温度过高就会使热油炉的炉管软化,且炉管内有压力,因此先在炉管上产生鼓泡,继续加热,炉管受热、鼓泡,开裂并漏油,遇到火源就燃烧,烧坏热油和房屋,造成人、财、物损失。所以导热油加热管结焦是热油炉失火的主要原因。
  搪瓷反应釜之所以会出现导热油失火现象的原因是由于油脂的流动速度过快使得温度分布不够均匀造成的,这就要求我们使用时定期进行清理维护并采用外部措施进行降温。
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